保養壓鑄模溫機的技巧

壓鑄模溫機是壓鑄行業提高產品質量，減少次品的重要保障，如何保養壓鑄模溫機使之更有效，更持久的工作成為壓鑄行業關心的主要問題。

壓鑄模溫機更換加熱介質的周期一般是固定的，但是有的壓鑄模溫機因為正確操作和管理維護工作做得好，加熱介質即導熱油的使用周期還可以加長一段時間，當然這也是要根據壓鑄模溫機的使用頻率來確定的。

壓鑄模溫機，鎂合金壓鑄模溫機，鋁合金壓鑄模溫機，合金壓鑄模溫機大量的被應用于壓鑄行業，正確的操作壓鑄模溫機一方面可以延長其壽命，另一方面還可以降低故障的頻率。

壓鑄模溫機由加熱系統及冷卻系統兩大系統組成，工作時，壓鑄模溫機內在油泵將導熱油輸送至加熱目標即磨具，再從模具回到模溫機的發熱加熱內，溫度傳感器把測量的溫度信息傳送到電子控制系統，從而間接調節模具的溫度。

如果壓鑄模溫機在工作的時候，模具的溫度高出控制器的額定值，冷卻電磁閥會自動開啟用水對模溫機進行冷卻，直到模溫機的溫度回到低于或等于設定的溫度。如果模具溫度低于額定值，模溫機通過感溫線測出溫度，然后通過控制系統給出加熱信號，對循環媒體進行加熱。

下面詳細介紹壓鑄模溫機的保養方法
1、禁止除導熱油以外的液體進入壓鑄模溫機介質當中
壓鑄模溫機導熱介質在工作時候要防止混入水，混入水后，導熱油會乳化變為乳白色，我們都知道，油和水是不能相容在一起的，融合后的液體，經過加熱后會迅速膨脹擴大，如果溫度過高的情況下還會噴射而出，造**身**等傷害事故。定期清洗過濾器，約每三個月清洗一次。

2、保證壓鑄模溫機導熱油的清潔，定期清理過濾網。即保持介質清潔
生產過程中殘留的雜質要及時清洗除凈，不能混入導熱油中，隨著油的循環，雜質將會導致傳熱循環工作不正常，噪聲較大，如果長時間打擊葉輪，嚴重時還會造成故障。

3、定期更換壓鑄模溫機導熱介質
壓鑄模溫機導熱介質在工作中，由于導熱油的變質和被雜物的污染，都會使品質降低，當品質下降到達臨界點時，其熱傳導性能大幅降低，嚴重的情況下會產生結碳現象，吸附在管路表面，對發熱管內部造成損傷以及管路阻塞等故障情況。

壓鑄模溫機導熱油的使用壽命與它的工作狀況及本身的質量有關，在正常工作和維護條件下，含有添加劑的油，使用壽命一般為12個月左右。如果是含抗氧、防腐添加劑，并且采用三類基礎油調和成的導熱介質，使用壽命可達18至24個月。

如過在對壓鑄模溫機的檢查過程中發現問題，我們可以先和KASSEL的供應商取得聯系，在供應商的知道下自行解決，如果自己解決不了的問題，可以向KASSEL提出要求，要求其售后人員現場協助客戶完成機器的維修工作。